Особенности ведения бухучета подразумевают, что все фирмы вправе самостоятельно определять перечень затрат материального характера и отражать его в своей учетной политике. В бухучете предусмотрены счета с 20 по 29 для учета материальных затрат. В балансе строка 1210 предусмотрена специально для их отражения.
Поскольку список материальных издержек в бухучете все фирмы определяют сами, характерные черты учета таких расходов будут находиться в прямой зависимости от особенностей деятельности конкретной компании.
Единство подхода к их учету заключается лишь в том, что материальные издержки, представляя собой составляющую производственных издержек, учитываются на счетах с 20 по 29.
Общая формула расчета
Формула материальных затрат будет следующей:
Мз = Змдт + Зтэ + Зсип + Зстоп + НДСм.
- Змат – расходы на материалы, которые требуются для осуществления производственного процесса;
- Зтэ – расходы на энергию и ГСМ;
- Зсип – издержки на приобретение и применение природного сырья;
- Зстоп – стоимость услуг, исполненных сторонними фирмами;
- НДСм – размер НДС, уплаченный поставщиком.
Материальные издержки в балансе
Рассмотрим унифицированные формы отчетов и установим, как найти материальные затраты в балансе.
Для учета материальных издержек в балансе не предусмотрено спец. строчки. Но, несмотря на это, в бухучете предусмотрено несколько счетов для их учета: 20, 21, 23, 25, 26 и 29.
Анализ материальных издержек
Материальные издержки являются одной из основных статей затрат любого производственного процесса. В связи с этим, они, как правило, находятся под тщательным контролем служащих отдела экономического планирования. Ведь мало осуществить расчет материальных затрат, важно еще и осуществить анализ полученных результатов.
Одним из основных коэффициентов, который рассчитывается с применением показателя материальных издержек является материалоемкость. Для ее расчета необходимо разделить материальные издержки на общую сумму издержек на изготовление товаров. Данный показатель отражает, сколько составляет доля материальных издержек в общей себестоимости товаров.
Другим подходом к определению материалоемкости является расчет доли материальных издержек в производстве продукции. В таком случае материалоемкость – это отношение материальных затрат к количеству изготовленных товаров в стоимостном или натуральном выражении.
Повышение данного показателя означает, что размер материальных издержек на один товар повысился, а прибыльности товаров снизилась. Именно поэтому управление материалоемкостью является ключом к уменьшению размера затрат и увеличению доходности производства.
Отдельно можно определить прибыль на 1 руб. материальных затрат. Сделать это можно по формуле:
- Пмз – прибыль, которая приходится на один рубль материальных расходов;
- П – доход от реализации товаров;
- МЗ – размер расходов материального характера, которые были совершены для изготовления товаров.
Коэффициент материальных издержек
Коэффициент материальных затрат рассчитывается по формуле:
Кмз = МЗф / МЗп.
- МЗф – фактические расходы материального характера;
- МЗп – плановые показатели материальных расходов, которые рассчитаны на фактический объем изготовления продукции.
В состав материальных затрат входят затраты на сырье и основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя её основу, или являющимися необходимыми при изготовлении.
Материальные затраты рассчитываются по формуле
МЗ = С о.м. + С т.р. - С отх., (1)
где МЗ – материальные затраты на одну деталь, руб.;
С о.м. – стоимость основных материалов;
С т.р. – стоимость транспортно - заготовительных
расходов,тыс. руб.;
С отх. – стоимость отходов..
МЗ=9,216*16,1+9,216*16,1*1,3-0,262*8,6= 192,88 тыс.руб.
1.2 Расчет затрат на основные материалы.
Основными материалами те материалы, из которых непосредственно изготавливается продукция (марка металла).
Затраты на основные материалы рассчитываются по формуле
З о.м. = Ц з * m з *К тр -Ц о * m о (2)
Где Ц з, Ц о – соответственно цена за 1 кг заготовки и отходов,
Ц з =9.216 тыс. руб., Ц о =0.262 тыс. руб,
m з, m о – соответственно вес заготовки и вес отходов,
m з =16.1 кг, m о =8.6 кг.
К тр – коэффициент транспортных расходов (К тр =1,3).
З о.м. =9.216*16.1*1.3-0.262*8.6=109,63 тыс.руб.
1.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы.
Вспомогательные материалы используются для производственно-эксплуатационных нужд предприятия и не образуют вещественного содержания изготавливаемой продукции.
К вспомогательным материалам относятся: охлаждающие жидкости, смазочные и обтирочные материалы. Затраты на вспомогательные материалы принимаются укрупненно в размере 25% на основные материалы.
З в.м. = З о.м .*0,25 (3)
З в.м. =109,63*0,25=47,67 тыс.руб
1.3 Расчет затрат на энергетические ресурсы.
Затраты на электроэнергию для производственных целей определяются по формуле:
З эл = Ц эл * W сил / В (4)
где Ц эл – тариф 1 кВт/час электроэнергии, Ц эл =0.1 тыс. руб;
W сил – потребность в силовой энергии, W сил = 48000 кВт/час;
В – программа выпуска, В=8000 шт.
З эл = 0.1*4800 /8000=0.6 тыс.руб
Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:
З сж = Ц сж *Р сЖ / В (5)
где Ц сж – тариф 1 м 3 сжатого воздуха, Ц сж =0.5 тыс. руб;
Р сж – потребность в сжатом воздухе, Р сж =51000 м 3 ;
В – программа выпуска, шт.
З сж = 0.5*51000 /8000=3.19 тыс. руб
Затраты на воду для технологических целей определяются по формуле:
З в = Ц в * Q в / В (6)
Где Ц в – тариф 1 м 3 воды, Ц в =1.3 тыс. руб;
Q в – потребность в воде, Q в =22000 м 3 .
З в = 1.3*22000 /8000=35.75 тыс. руб
Результаты расчетов материальных затрат сводим в таблицу 1.
Таблица 1
2 Расчет заработной платы производственных рабочих, отчислений и налога от нее
Расчет заработной платы производственных рабочих, отчислений и налога от нее рассчитывается аналитически.
Заработная плата – выплаты в денежной форме работнику за его труд.
Заработная плата основных рабочих состоит из двух частей:
основная заработная плата;
дополнительная заработная плата.
Заработная плата рассчитывается по формуле
где ЗП – заработная плата производственных рабочих на одну
деталь, руб.;
ЗПо – основная заработная плата производственных рабочих одну деталь, руб.;
ЗПд – дополнительная заработная плата производственных рабочих одну деталь, руб.
По данным формулам (8) и (11)
- Определить норму затрат материала
- Определить коэффициент использования материалов
- Определить норму затрат материалов
- Определить эффективность использования материальных ресурсов
- Рассчитать коэффициент выхода готовой продукции
Задача 1. Определить норму затрат материала
Чистый вес изделия составляет 40 кг. Годовой выпуск - 2000 шт. Коэффициент использования материала – 0,75. Предприятие планирует увеличить его до 0,80. Цена 1 тонны материала составляет 8500 грн.
Определить фактическую и плановую норму затрат материала и годовую экономию от увеличения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражении.
Решение .
Найдем фактическую норму затрат материала на единицу продукции. Это можно сделать по формуле:
З ф = Вес изделия / коэффициент использования материала (фактический)
Подставим значения в формулу.
З ф =40/0,75=53,3 кг на единицу продукции.
Найдем плановую норму затрат материала. Это можно сделать по аналогичной формуле. Только в формуле нужно использовать плановый коэффициент использования материала.
З пл = Вес изделия/коэффициент использования материала на единицу продукции (плановый)
Подставим значения в формулу.
З пл =40/0,8=50 кг на единицу продукции.
Теперь найдем фактические затраты материала на производство всей продукции.
З ф. общ. =53.3*2000=106 600 кг.
Найдем плановые затраты материала на производство всей продукции.
З пл. общ. =50*2000=100 000 кг.
Найдем экономию материала от увеличения коэффициента использования материала на единицу изделия.
Э м. ед. =53,3-50=3,3 кг на единицу изделия.
Экономия материала от увеличения коэффициента использования материала для всех изделия составит:
Э м. общ.=106 600-100 000=6 600 кг.
Теперь экономию денежных средств от увеличения коэффициента производства можно найти двумя способами.
Первый способ.
Э д =Э м. общ. *Ц
Ц – цена материала.
Э м. общ. - Экономия материала от увеличения коэффициента использования материала.
Э д =6 600/1000*8500=56 100 грн.
Второй способ.
Э д = Э м. ед. *ГВ/1000*Ц
ГВ – годовой выпуск изделий.
Э м. ед. - экономия материала от увеличения коэффициента использования материала на единицу изделия.
Ц – цена материала.
Э д =3,3*2000/1000*8500=6600/1000*8500=6,6*8500=56 100 грн.
Задача 2. Определить коэффициент использования материалов
Чистый вес изделия составляет 250 кг. Величина фактических отходов при обработке составляет 60 кг. В результате усовершенствования технологии производства деталей изделия, отходы сократятся на 12%.
Определить коэффициент использования металла и удельный вес отходов до и после смены технологического процесса.
Решение .
Найдем удельный вес отходов до смены технологического процесса.
В уд. ф =В отх. /(В изд. + В отх)*100
В отх. – вес отходов.
В изд. – чистый вес изделия.
Подставим значения в формулу.
В уд. ф. =60/(250+60)*100=60/310*100=19,35%
Найдем затраты материала на одно изделие до смены технологического процесса.
З м. ф. = В изд. + В отх
З м. ф. =250+60=310 кг на единицу продукции.
Теперь мы можем найти коэффициент использования металла до изменения технологического процесса.
К исп. ф. = В изд. /З м. ф.
В изд. – чистый вес изделия.
З м. ф. – затраты материала на одно изделие до смены технологического процесса.
Подставим значения в формулу.
К исп. ф. =250/310=0,806
Найдем количество отходов после смены технологического процесса.
Отх=50*(1-0,12)=50*0,88=44 кг.
Найдем удельный вес отходов после смены технологического процесса.
В уд. пл. =44/(250+44)*100=44/294*100=14,97%
Найдем затраты материала на одно изделие после смены технологического процесса.
З м. пл. =250+44=296 кг.
Теперь мы можем найти коэффициент использования металла после изменения технологического процесса.
К исп. пл. =250/296=0,845
Задача 3. Определить норму затрат материалов
Определить норму затрат материалов на одно изделие, если средний вес изделия равняется 2,1 кг., коэффициент использования материала 0,9.
Решение .
Найдем норму затрат материалов на одно изделие по формуле:
З м. =В изд. /К исп.
В изд. – средний вес изделия.
К исп. – коэффициент использования материала.
Подставим значения в формулу.
З м =2,1/0,9=2,3 кг.
Задача 4. Определить эффективность использования материальных ресурсов
Объем материальных ресурсов для выполнения планового задания 960 тонн. Потери составляют 6% от конструкционной массы изделия. После внедрения мероприятий по экономии ресурсов нужда в них сократилась на 3,2% а потери уменьшились на 2,6%. Определить эффективность использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятий по экономии ресурсов.
Решение .
Найдем фактические материальные затраты для периода до внедрения мероприятий. Они равны объему ресурсов для выполнения задания с вычетом потерь конструкционной массы изделия.
МЗ ф. = 960*(1-0,06)=902,4 тонн
Найдем фактические материальные затраты после внедрения мероприятий.
МЗ пл. =960/(1-0,032)*(1-0,06+0,026)=960*0,966/0,968=929,28*0,966=958,017тонн.
Теперь мы можем определить эффективность использования ресурсов. Для этого воспользуемся формулой:
Э исп. ф = Фактические материальные затраты / Объем ресурсов для планового задания.
Подставим значения в формулу.
Э исп. ф. =902,4/960=0,94
Найдем эффективность использования ресурсов после внедрения мероприятий.
Э исп. пл. =958,017/960=0,998
Задача 5. Рассчитать коэффициент выхода готовой продукции
Фактический вес сырья, которое пошло в производство, составляет 840 тонн. Вес готовой продукции – 315 тонн. Коэффициент выхода готовой продукции в предыдущем году – 0,350, средний в отрасли коэффициент выхода готовой продукции – 0,380.
Решение .
Найдем коэффициент выхода готовой продукции. Это можно сделать по формуле:
К вых. =М пр /М с
М пр – вес готовой продукции.
М с – вес сырья, которое пошло в производство.
Подставим значения в формулу.
К вых =315/840=0,375
Найдем изменение коэффициента выхода готовой продукции по сравнению с предыдущим годом. Воспользуемся формулой:
∆ Квых. = К вых. пл. - К вых. ф.
К вых. пл. – коэффициент выхода готовой продукции в текущем году.
К вых. ф. – коэффициент выхода готовой продукции в предыдущем году.
∆ Квых. =0,375-0,35=0,025
Теперь мы можем найти резерв увеличения выпуска продукции. Для этого воспользуемся формулой:
Р ув. в. = ∆ Квых *М с
∆ Квых – изменение коэффициента выхода готовой продукции.
М с – вес сырья.
Подставим значения в формулу.
Р ув. в. =840*0,025=21 т.
Резерв увеличения выпуска продукции составляет 21 тонну.
Одним из наиболее востребованных понятий коммерции, экономической науки и предпринимательства является – формула себестоимости затрат создание и реализацию продукции. Показатель объясняется как общее число средств, расходуемых компанией на производство и последующую реализацию услуги либо продукта, в строгой зависимости от сектора экономики, в котором действует фирма.
Расчет: существующие типы и виды себестоимости растрат
Сегодня себестоимость подразделяется на предельную и среднюю (иными словами полную себестоимость).
Полная себестоимость, подразумевает объем всех производственных растрат предприятия, в том числе и коммерческих, направленных исключительно на производственный процесс.
Показатель предельной себестоимости являет собой стоимость единицы созданной продукции.
Ключевые виды себестоимости:
- Цеховая . Подразумевает общий объем всех расходов фирмы, понесенных всеми ее производственными структурами, имеющими непосредственно влияние на создание продукта.
- Производственная . Учитываются расходы компании, произведенные всеми задействованными структурами фирмы, а также общие и целевые растраты.
- Полная себестоимость подразумевает, что помимо расходов предприятия на организацию всего производственного процесса выпуска продукта либо услуги, в строку растрат вписываются деньги, предназначенные для конечной реализации выпущенной продукции. Другими словами, к производственной себестоимости растрат плюсуются расходы, необходимые для построения логистики, доставки товара к конечному потребителю.
Помимо вышеуказанных видов, нередко употребляются такие понятия, как среднеотраслевая, индивидуальная, фактическая, а также полная себестоимость.
Структура
Архитектура себестоимости растрат компании выстраивается на основании следующих структурных показателей:
- Заработная плата. В зависимости от вычитаемой себестоимости, заработная плата может учитываться для вспомогательного персонала, основного класса рабочих, младшего обслуживающего и интеллектуального персонала.
- Отчисления, направленные на амортизацию основных активов предприятия (ремонт зданий, благоустройство прилегающей территории).
- Растраты на организацию и проведение мероприятий социального характера.
- Материальные расходы компании. Причисляются следующие виды: закупка исходного материала, электроэнергия, расходы общепроизводственного характера, покупка комплектующих и производственного оборудования.
- Растраты на выработку и реализацию маркетинговой стратегии.
В процессе расчета учитываются следующие статьи баланса:
- Электричество и топливо, используемое в процессе создания выпускаемого продукта.
- Утвержденный оклад основного персонала фирмы.
- Ключевые материалы, используемые в процессе производства продукта (к примеру, комплектующие, полуфабрикаты, агрегаты).
- Общие производственные расходы, направленные на доставку продукта потребителям (реализация), оплату служащих, занимающихся ремонтом производственных мощностей и основных активов фирмы (помещения), растраты внутрипроизводственного характера.
- Амортизационные отчисления в пользу основного производственного фонда.
- Социальные расходы компании.
Также учитывается расходы на оплату услуг контрагентов, командировочные отчисления и административные растраты на содержание управленческого аппарата. Расчет себестоимости растрат на создание продукта может быть различным в зависимости от того, в каком секторе экономики действует предприятие.
Специфика ведения бухгалтерского учета на предприятии предполагает, что каждая организация сама устанавливает список материальных затрат и фиксирует его в своей учетной политике. Учет материальных затрат на предприятии в тоже время унифицирован на счетах 20-29 установленного Минфином плана. Поэтому существуют определенные методики, как рассчитать материальные затраты по балансу и на их основе вывести основные коэффициенты оценки деятельности компании.
Материальные затраты: формула расчета по балансу
Давайте посмотрим в регламентированные формы отчетности и определим, как найти материальные затраты в балансе.
Его актив выглядит следующим образом:
Как видите, для материальных затрат в балансе строка отсутствует, хотя в учете предусмотрено несколько счетов для их калькуляции:
- 20 основное производство
- 21 учет полуфабрикатов
- 23 вспомогательное производство
- 25 и 26 – общепроизводственные и хозяйственные расходы
- 29 обслуживающие хозяйства
По нормам ПБУ 4/99 счета 25 и 26 остатков не имеют, и закрываются по итогам каждого отчетного периода. Получается, для материальных затрат формула расчета строится на основании остатков по счетам 20-23, 29, а в балансе отражается по строке «Запасы» II раздела Актива. Именно эта позиция является основной при построении прогнозов издержек, калькуляции себестоимости и анализе эффективности. Принято считать, что материальные затраты в балансе – это строка с кодом 1210, если использовать регламентированное кодирование, или «Запасы» по ее названию в форме 0710001 по ОКУД.
Анализ эффективности работы предприятия по затратам
Для оценки расходов фирмы используются следующие величины:
- Прибыль на рубль материальных затрат
Величина прибыли на 1 руб. МЗ – основной показатель эффективности оборачиваемости материалов на конкретном производстве. Она рассчитывается как отношение прибыли от основного вида деятельности к размеру произведенных материальных затрат. К примеру, если нужно рассчитать данный параметр по отчетности за прошедший год, нужно взять прибыль/убыток от продаж по строке 2200 отчета о финансовых результатах
и соотнести ее с величиной запасов раздела 4 пояснений к балансу:
Обратите внимание, в этом разделе запасы должны отражаться по группам или видам, к примеру: сырье, товары для перепродажи, основные материалы, готовая продукция, «незавершенка». Таким образом просчитать прибыль на 1 руб материальных затрат можно в разрезе любого расхода основных производств.
- Параметр материалоемкости продукции
Материалоемкость рассчитывается, как отношение материальных затрат к выпущенной продукции в ее стоимостной оценке. Расчетная величина характеризует объем МЗ на единицу изготовленного изделия. При оценке динамики показателя его снижение оценивается положительно, а рост – отрицательно.
- Величина материалоотдачи на единицу изделия
Если материалоемкость – это отношение материальных затрат к стоимости выпуска, то материалоотдача определяется, как результат деления себестоимости производства партии продукции на потраченные на ее создание материалы и прочие материальные траты. Данный параметр характеризует, сколько продукции получилось в стоимостной оценке с каждого рубля потребленного ресурса.
- Доля матзатрат в себестоимости
Удельный вес затрат материального характера к полной себестоимости показывает динамику материалоемкости, и если для прибыли на 1 рубль материальных затрат формула – Пр/МЗ, то для исчисления удельного веса необходимо соотнести МЗ/Сст полн, где Сст полн – полная себестоимость выпуска.
- Коэффициент материальных затрат
Все основные показатели в динамике можно выразить через коэффициенты, которые наглядно покажут рост/прирост или падение объемов выпуска и/или издержек, поэтому расчет материальных затрат ведется как в абсолютном, так и в относительном измерении. Правильная постановка статистических исследований позволит понять, насколько разумно ведется бизнес и есть ли ресурсы для роста прибыли. Увеличение материальных затрат свидетельствует не только о росте выпуска продукции, но и о неэффективном использовании ресурсов и удорожании единицы изделия. Для коэффициента материальных затрат формула расчета обычно применяется следующая: соотносят фактическую величину материальных расходов к ее плановому параметру. Полученная величина характеризует, насколько экономично используются ресурсы, нет ли перерасхода. Коэффициенты полных материальных затрат могут быть больше единицы, тогда экономисты зафиксируют перерасход, если же показатель меньше единицы – ресурсы используются экономно. Учет материальных и трудовых затрат в динамике ведется именно с точки зрения эффективности управления.
- Рентабельность материальных затрат
Если говорить о рентабельности именно МЗ, то этот показатель демонстрирует, сколько реального дохода получено с 1 вложенного рубля материальных ресурсов. Как правило, для его расчета соотносят величину чистой прибыли и совокупные затраты материального характера.
Рентабельность затрат на основании финансовой отчетности
Учет материальных и трудовых затрат предполагает контроль эффективности их использования. Давайте посмотрим на примере финансовых отчетов компании «Пассив», какова будет прибыль на рубль материальных затрат, формула ее расчета и как на практике оперировать полученными коэффициентами. Вот форма 0710002 фирмы, специализирующейся на выпуске целлюлозы и древесной массы.
Рассчитав Rзатрат по формуле ВП/Сст, получим коэффициент 0.25 (200/800), который показывает, что с каждого вложенного в производство целлюлозы рубля, фирма получает 25 копеек валовой прибыли, причем в прошлом году эта величина была аналогичной при валовой прибыли всего в 80 тыс. руб. Получается, что окупаемость себестоимости не изменилась с ростом производства.
Оценив эффективность продаж по формуле:
Прибыль от продажи (стр. 2200)/(Сст(стр.2120)+Ком.расх.(2210)+Упр.расх.(стр.2220))
Получим: в 2014 и 2015 годах коэффициент 0.14 – эффективность одинаковая.